近来涪陵榨菜集团依托国内高校和科研机构研发的青菜头剥筋机器已初步成型,在榨菜生产细节和品质把控上更上一层楼,不断推动行业技术发展。据涪陵榨菜集团宣传科科长何京府说,目前机器仍在调试完善,从实验情况看,每台机器可顶5个人工,剥筋合格率在85%以上。
涪陵榨菜集团今年在轻盐化上取得良好进展,上市了轻盐系列产品。青菜头作为乌江轻盐榨菜等产品的原材料,从种植、运输、加工等环节都备受重视,而青菜头处理作为加工生产的一个重要环节,目前没有机械化设备,人工成本相较高,效率低,工人也很难找,也一直是行业发展的痛点。
比如人工剥筋每人每天要80至150元,一天一人平均只能完成1吨多,成本高效率低,这种涉及榨菜生产的技术瓶颈还有很多,拦截了不少企业发展的步伐。涪陵榨菜集团作为产业发展的龙头企业,对技术创新苦下功夫,针对制约榨菜行业发展的瓶颈地带攻坚破难,如今依托相关科研力量已经成功向研制出青菜头剥筋机器更近一步。为了让消费者享受到好吃美味又干净健康的榨菜,乌江不仅一直致力于产品在轻盐健康道路上的迭代升级,还率先实现了榨菜生产的智能化和自动化,建成全球先进的榨菜智能化生产线, 拥有16项专利、13条榨菜自动化生产线,还有100多台世界一流自动化设备,努力保证产品生产过程中的安全与卫生。
榨菜产业的智能化现代化之路虽然难走,但是涪陵榨菜集团已经实现上百项技术创新,并且成立了国家榨菜加工技术研发专业中心、产品技术创新研究院,与多所国内知名院校及研究机构合作,还计划向集物联网、人工智能、纳米技术等于一体的高技术产业“未来食品”方向奋力前行、驰而不息,引领行业发展再上新台阶。(王成)
责任编辑:倪洪亮
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